氧化誘導(dǎo)測(cè)試儀基于差示掃描量熱法，通過在高溫純氧環(huán)境下監(jiān)測(cè)材料（如聚乙烯、橡膠、潤滑油）從穩(wěn)定到劇烈氧化的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，評(píng)估其抗氧化能力與熱穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于塑料管材、電纜料、食品包裝及石化行業(yè)。盡管設(shè)備自動(dòng)化程度高，但在實(shí)際使用中，因樣品制備、氣氛控制或校準(zhǔn)偏差，常出現(xiàn)基線漂移、峰形異?；蛑貜?fù)性差等問題。掌握
氧化誘導(dǎo)測(cè)試儀典型故障的成因與科學(xué)解決方法，是保障測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠的關(guān)鍵。
一、OIT值重復(fù)性差或偏差大
主要原因包括：
樣品質(zhì)量與形態(tài)不一致：顆粒大小、厚度或稱樣量（通常5–10mg）差異影響熱傳導(dǎo)；
升溫階段未充分除氧：氮?dú)獯祾卟坏轿唬瑲埩粞鯕馓崆耙l(fā)氧化；
坩堝密封不良：鋁坩堝壓封不嚴(yán)，導(dǎo)致氧氣泄漏或樣品揮發(fā)。
解決方法：
樣品統(tǒng)一裁剪為≤2mm薄片，精確稱重至±0.01mg；
嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行兩段式氣氛切換：先通高純氮?dú)猓?ge;99.999%）30mL/min升溫至測(cè)試溫度（如200℃），穩(wěn)定5分鐘后快速切換為同流量氧氣；
使用專用壓片機(jī)確保坩堝密封，避免手工按壓不均。
二、基線漂移或無明顯放熱峰
可能因傳感器污染、爐體老化或氣體流量不準(zhǔn)所致。應(yīng)：
定期用空白坩堝做基線校正；
檢查質(zhì)量流量控制器（MFC）是否校準(zhǔn)，氧氣流量偏差應(yīng)＜±1%；
若長期測(cè)試含鹵素或高灰分樣品，需清潔DSC爐膛，防止腐蝕性氣體損傷熱電偶。
三、測(cè)試時(shí)間過長或峰形平緩
多因測(cè)試溫度設(shè)定偏低或樣品抗氧化劑含量過高?？桑?/div>
參照ASTMD3895或ISO11357-6，確認(rèn)溫度是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)（PE常用200℃）；
對(duì)高穩(wěn)定性材料，可適當(dāng)提高溫度（如220℃），但需注明條件以便比對(duì)。
四、儀器報(bào)警或無法升溫
常見于冷卻水不足、爐蓋未關(guān)緊或熱電偶斷路。對(duì)策：
確保循環(huán)冷卻水壓≥0.2MPa、水溫＜25℃；
每次測(cè)試前檢查爐腔門鎖閉狀態(tài)；
定期用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（如銦、鋅）驗(yàn)證溫度與熱量校準(zhǔn)。
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